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在大板地工业区，试用期三个月后，与工艺科的人员，也逐渐熟悉了起来。我所在的工艺科，当时分成了两部门，一部分是电子组，当时两位员工，负责产品电路板原理的设计和与香港主设计部门的沟通；另一部分是我们机械组，分香港和大陆两部分，香港办公地主要负责新品结构、外观的设计，和新品的模具设计，内地这边主要负责工厂内的批量生产，和生产中问题的解决。大陆部门工艺技术部门总负责归罗政主管负责，总技术协助是老朱，相当于现在公司总工程师。其中机械组，又细分了三部分，问题处理组总共有三位负责者，分别是湖南的陈立、汉中的陈、江苏胡；电子和样板制作组是本地人谭同事负责，带着一名女助理和两个熟练装配技术员；电脑组归老朱负责，还有电脑绘图和文字处理三名女职员；另外一位，就是本部负责人员接待，和文件接收发放的阿清文员，整个工艺科总共十六名员工。在我们这组四人中的胡同事，三十四岁，主要负责做新品没开模前的样本产品，他的钳工做板功底很不错，实际动手能力很强，我们有些改进产品中的一些样板制作，也找他来帮忙处理。陈立主要负责喇叭部门问题解决，陈同事当时二十六岁，负责耳机部和整个零件的编号。我由于刚去，所以那边忙就直接去临时被指定，但后来更多的是耳机部门的技术问题解决。平时上班后，部门内第一要处理的就是生产部门反映来的问题，更多处理现场技术员反映的装配等方面，这是我们工作的重心，因为一切的工作，要围绕生产线能够顺利进行，一旦有反映的问题，我们都会第一时间到达现场去了解问题，或根据生产部门的工作联系单，判断问题所在，有些疑难，会大家一起讨论，随后，会有解决问题的办法出来。所有整改技术资料口令，都会从我们这里发出，整个公司内，技术级层最高和最权威的，就在我们部门，而且，公司里部门内员工工资和待遇高的密集人群，也分布在我们这里，公司内的话语权，还是比较被受重视的。在近乎这里半年工作后，自己从别人那里，或也摸索出了问题解决的方法，整个生产线的问题无非就是装配、结构和材料等方面造成的，找出问题后的处理，联系来往文件也会起草，一般都是一人起草，另一位同事校对，尔后主管签字实施，再由文员送达到实施单位，我们要跟进实施过程，直到问题闭环处理完，再将完后的资料归档、保存。公司的产品组织形式，是先生产线试制、小批生产，再最后就是大批生产，其中前两个阶段中问题最多，所有的问题，在接下来的过程中都要被处理掉，所以我们技术负责和
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